沖壓加工生產(chǎn)中,越來(lái)越多的沖壓業(yè)主選擇了使用送料機(jī)搭配沖床級(jí)進(jìn)模的型式來(lái)進(jìn)行連續(xù)的加工生產(chǎn),此種加工方式不僅能提高沖壓生產(chǎn)效率,而且能顯著提升加工成品的品質(zhì),降低生產(chǎn)成本。只是沖床送料機(jī)生產(chǎn)線在實(shí)際使用過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)因一些內(nèi)部或外部因素(如送料機(jī)步距設(shè)定不對(duì)、外部氣源壓力不足、滾筒內(nèi)有異物等)造成材料送料不到位,而送料機(jī)送料速度很快,往往出現(xiàn)送料不準(zhǔn)時(shí)很難實(shí)時(shí)檢測(cè)到,不僅使得成品的質(zhì)量及加工工藝難以保證、廢品率高,而且會(huì)造成模具損壞,增加了維護(hù)、使用成本。(沖床自動(dòng)送料機(jī))
那有沒(méi)有切實(shí)可靠的解決方法呢?答案是當(dāng)然有,為送料機(jī)搭配上誤送檢測(cè)裝置即可簡(jiǎn)單的予以解決。送料機(jī)誤送檢測(cè)裝置由檢測(cè)主機(jī)和光電兩部分組成,光電部分裝配在沖床模具下模入料口的兩側(cè),以沖床的凸輪信號(hào)為觸發(fā)信號(hào),通過(guò)PLC程序控制,達(dá)到送料機(jī)在給級(jí)進(jìn)模送料時(shí),實(shí)時(shí)檢測(cè)各種送料不足檢測(cè)或通過(guò)檢出之目的,從而有效的確保模具的使用安全性,確保沖壓生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品質(zhì)量得以保證。
1、送料不足檢測(cè)
送料不足檢測(cè)與送料間距檢測(cè)主要用于配合沖床送料時(shí)間、角度,來(lái)檢測(cè)送料機(jī)送料是否正確,同時(shí)自動(dòng)控制沖床制程。送料不足檢測(cè)是在級(jí)進(jìn)模一次沖壓完成后要進(jìn)行一次送料,送料距離是一定的,這個(gè)距離由沖床送料機(jī)決定,而送料是否到位時(shí)很重要的,送料機(jī)送料不到位會(huì)導(dǎo)致級(jí)進(jìn)模內(nèi)已沖壓產(chǎn)品報(bào)廢或者模具損壞。送料不足檢測(cè)原理:利用材料的導(dǎo)通性(鐵,銅,不銹鋼),接通接觸感應(yīng)裝置,將此信號(hào)與要檢測(cè)的凸輪周期信號(hào)輸入PLC,與主機(jī)程序內(nèi)容進(jìn)行比較,符合程序則繼續(xù)運(yùn)行,不符合則急停,同時(shí)發(fā)出聲光示警(TM黃色燈),等作業(yè)人員確認(rèn)故障排除后復(fù)位開機(jī)。
2、通過(guò)檢出
通過(guò)檢出主要用于產(chǎn)品落料加工生產(chǎn)工藝中,針對(duì)吹出產(chǎn)品檢測(cè),杜絕有疊料的現(xiàn)象。產(chǎn)品通過(guò)檢出是在級(jí)進(jìn)模的一次沖壓完成后要進(jìn)行一次出料,出料是在一定的凸輪周期內(nèi)利用壓縮空氣吹氣裝置將產(chǎn)品吹出,產(chǎn)品通過(guò)光幕,切斷光幕信號(hào),在此過(guò)程中產(chǎn)品(或廢料)必須通過(guò)光幕,如果沒(méi)通過(guò)光幕留在了級(jí)進(jìn)模內(nèi),級(jí)進(jìn)模在進(jìn)行下次沖壓會(huì)導(dǎo)致模具或產(chǎn)品的損壞。而PLC則通過(guò)光幕信號(hào)的通斷與凸輪信號(hào)周期比較,符合主機(jī)程序則繼續(xù)運(yùn)行,不符合則急停,同時(shí)發(fā)出聲光示警(MY綠色燈),等作業(yè)人員確認(rèn)故障排除后復(fù)位開機(jī)。